黑龙江锅炉辅件的选择标准

　　黑龙江锅炉的辅在锅炉的运行过程中有着重要的不可替代的作用，选择合适的辅件对锅炉运行也是至关重要的，这篇文章高数大家如何为锅炉选择合适的辅件。

　　这里讲的辅件主要是泵和风机。合理的泵或风机应符合如下条件：

        1、管网设计合理、阻力小；

　　2、风机与管网匹配良好。

　　3、风机自身效率的提高；

　　我国当前生产的风机，其设计效率可以达到80%~90%，拥有较高的水平。但我国工业锅炉用的风机运行效率并不高。造成这种现象的原因有很多，选用风机时，风机的容量与锅炉容量和烟、风阻力不匹配是重要原因之一。如果风机容量选得过大，为满足锅炉负荷变化需要，只能采用挡板的节流调节方式。节流调节方式存在着较大的节流损失，降低风机的使用效率。

　　所谓匹配指的是风机设计的风量和风压应与管网所需风量和风压相符，风机所产生的全风压应能在克服管网阻力的前提下满足管网风量的需要。离心式风机的风量通常是用风门来调节的，风门关得越小，节流损失越大，风机使用效率越低。例如，一台4-73型风机，效率为93%，当进口调节风门开足时，风机运行效率为82%~84%，风门关小至60%时，风机效率为65%~72%，而当风机进口风门关小至30%时，风机运行效率已降至50%以下。这个例子说明这样一个问题，风机的效率固然重要，但是如何提高风机的运行效率更重要。而实现风机和管网合理的匹配是降耗的途径。实践表明，泵与风机的工况调节方法不只对风机本身的效率影响很大，而且对锅炉的工作性能影响也很大。

　　泵与风机在实际运行时，由于外界负荷的变化而要求改变其工况，工况的改变称为调节。工况的调节在于改变工作点的位置。工作点是转数一不定期下泵与风机的Q-H性能的交点，所以，可以通过改变泵和风机性能曲线或通过改变管路特性曲线来改变工作点的位置，从而达到工况调节的目的。